粉尘爆炸与气体爆炸的不同

粉尘爆炸与气体爆炸的不同

1、必须有足够数量的尘粒飞扬在空气中才有可能发生粉尘爆炸。

2、粉尘燃烧过程比气体燃烧过程复杂。

3、粉尘爆炸的起始能量大，达10mJ的量级，为气体的近百倍。

4、粉尘的燃烧速度和爆炸压力虽然比气体小，但因燃烧的时间长，产生的能量大，所以产生破坏和烧毁的程度要大得多。

5、粉尘爆炸有产生二次爆炸的可能性。

6、与气体相比，粉尘爆炸容易引起不完全燃烧，因而在生成气体中有大量的一氧化碳存在。

容易发生粉尘爆炸的生产工艺与设备

（1） 粉碎、研磨、输送过程

由于机械力的作用会扬起大量粉尘，设备内悬浮的粉尘往往处于爆炸浓度范围之内。且各种力的作用更容易产生摩擦、撞击火花，静电等点火源，导致粉尘爆炸的发生。

（2） 气固分离过程

在风力作用下，分离器内的粉尘均处于悬浮状态，此时，如存在足够能量的点火源，爆炸事故就会不可避免地发生。

除尘前粉尘是处于悬浮状态的，粘附在滤材上的粉尘在清灰状态下也处于悬浮状态，若恰好有足够能量的点火源，将发生粉尘爆炸事故。

（3） 干燥过程

  使用喷雾、气流或沸腾干燥器干燥颗粒状物料或粉料时，设备内形成的可燃粉尘－空气混合物的爆炸事故在生产实践中时有发生。

（4） 粉尘气力输送过程

气力输送过程中，工业粉尘处于蓬松的悬浮状态，已具备粉尘爆炸的主要条件，只要有合适的点火源则极其危险，并且输送管线与分离和除尘设备相连，极易引起二次爆炸，造成更大的伤亡和损失。

（5） 清扫、吹扫过程

生产过程中粉尘难免要从设备中逸出，这些粉尘堆积在厂房及设备表面，若不及时清除，在达到一定浓度并且飞扬起来之后，很容易造成爆炸事故，并且在清扫过程中，也极易粉尘飞扬，形成悬浮爆炸条件。

（6） 隐藏区域或空间